鋰電及動力電池
專業從事智能制造/工業4.0整體解決方案、系統集成和軟件開發的國家級高新技術企業。

電池行業MES解決方案

時間:2019-12-10 熱度:172 分享到:
【行業需求】
如下所示,下圖為電池的生產加工工藝流程,根據行業特點,企業在管理過程中存在著如下需求:
配方配料的精確管理。
各個關鍵工藝流程節點的管理與控制,生產過程的精細化管理。
生產測試設備的管理與數據交互。
生產過程的物料驗證。
人員、成本、工時的管理。
全面的質量過程分析。
【解決方案】
根據如上所述,玖坤針對電池行業提供了一整套的針對電池行業的MES生產制造執行系統解決方案,方案關鍵關注點如下:
生產過程管理:
從車間領料開始,歷經配粉配料、正負極片、隔膜、堿水加工、鋼殼加工、裝配、化成和組裝等多個工序,實現配方配料的管理以及關鍵工序的管理和控制,實現過站預警和報警功能,同時,實現防止物料的誤用,采用條碼及RFID技術實現生產過程的數據采集,并將采集的數據實時上傳至系統。
實現生產過程中的成本和工時管理。

實現人員管理:
每個員工佩戴帶有條碼標識的工牌,工作前進行身份驗證,實現操作員工的有效成本管理。

設備對接:
系統實現與稱重設備、測試設備對接,實現數據實時交互,減少不必要的人為錄入數據。
系統實現對生產設備進行和命周期管理,建立全面的設備檔案,做到設備維護及時預警功能。
系統實現對設備的運行狀態進行實時的動態監控和分析。

報表管理:
對系統中的數據進行報表統計,并實現多維度統計分析,為管理者提供有效的決策依據。
 
實現人員管理:
本系統可與用友、金蝶、SAP、ORACLE實現無縫對接。
【應用價值】
全局、全過程管控:實現生產過程的全程透明化、精細化管理,通過物聯網技術,將生產過程中涉及到的人、機、物料、法、環境等五大要素完善結合,實現從設計制造到售后服務的全過程管理,有效的保證了產品質量、降低了缺陷率、提高了生產率。
有效獲取企業經營管理決策信息:幫助企業管理者增強了系統數據對管理決策的科學支撐作用,提高了企業科學決策能力,降低了企業經營的風險。
保障交付質量:提供了全面的供應商質量、材料質量、在制品質量等多維度、全方位的分配機制體系、幫助企業持續提高質量管理水平。

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