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專業從事智能制造/工業4.0整體解決方案、系統集成和軟件開發的國家級高新技術企業。
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【智能制造·正業玖坤抗疫亮點】瑞明——浙江省綠色智能制造“模范生”

時間:2020-03-13 熱度:165 分享到:
        近年來,浙江省圍繞電子信息、輕工紡織、醫藥石化、汽車及零部件等重點行業,實施國家智能制造新模式及綜合標準化項目36項、國家智能制造試點示范項目25項,打造一批智能制造標桿企業。這些企業在此次支撐服務疫情防控和復工復產方面取得了一些成效,看看通過智能制造抗疫“亮點”都有哪些。

        在這個特殊的新年,由于突如其來的疫情,全國所有的人正在經歷一場史無前例的考驗。節后工業企業陸續復工復產,疫情防控形勢緊迫。

        疫情發生以來,傳統制造業受復工人數不足等瓶頸制約,面臨著嚴峻考驗。瑞明集團經過智能化提升的汽車發動機鋁合金鑄件企業通過“智造”賦能,運用科技力量,在確保防疫安全的前提下,加快恢復正常生產。



智能制造為企業復工提供了有利條件


        通過智能制造新模式項目的實施與應用,實現了企業開發、設計、制造、營銷及管理的工業化與信息化高度集成,極大地增強了企業生產的柔性、敏捷性和適應性,使企業綜合效率提高了44.71%,運營成本降低了27.92% ,產品研制周期縮短了44.88%,產品不良品率降低了74.16% ,能源利用率提高了31.64%。投資回報率很高,MES生產執行系統精準記錄生產過程中的數據,有助于企業分析訂單狀況,科學安排產量。


        瑞明公司汽車發動機關鍵零部件年產600萬件的缸蓋批量化直接配套于國內外知名主機廠,國內市場占有率25%以上,面對2020年新型冠狀病毒肺炎疫情,瑞明公司以智能制造大數據分析為基礎,橫縱向協調生產物資,多方位組織員工返廠,加快企業復工復產工作,保障疫情一線防控部門的統一交通運輸調配專用車輛關鍵零部件供應。


項目介紹

        瑞明集團智慧工廠是正業玖坤參與整體方案設計、研發、集成和實施的汽車零部件行業國家級智能制造新模式示范項目,2016年獲工信部批復,總投資超過2億元,并于2018年12月高分通過工信部、財政部和浙江省經信廳驗收。
 
        瑞明工業依托智能制造專項項目,利用MES、PLM、ERP系統接口技術,實現信息物理系統框架,解決各種信息系統無法協同工作引起的信息孤島問題并實現大數據分析處理,并集中攻克生產過程中的關鍵及瓶頸的智能制造技術,實現汽車關鍵鋁鑄件行業“數字化、網絡化、智能化”綠色鑄造。


        正業玖坤運用新一代信息技術支撐服務疫情防控和復工復產工作的號召,根據《中國制造2025》戰略規劃要求,助推制造業打造智慧工廠,幫助企業不斷提升數字化應用水平
 
        通過此次疫情,也充分認證了“智能制造”在復工復產中的優勢,“智能制造”助推制造業有效防控疫情,有序高效復工。

 
       文章部分內容來源自《浙江經信》公眾號


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